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铝储罐焊接前准备有哪些?
编辑:澳门太阳集团2018网站   时间:2020-03-04

  铝储罐焊前准备有哪些:

  1.1.拼装质量查看

  查看内容包含罐底、罐顶及筒体的几许形状与尺寸,组对空隙、错边量等。其精度均需符合标准、图纸及工艺要求,这是确保焊接质量的前提条件。

  1.2.焊丝环绕与焊机查看

  焊丝必须一层一层环绕。同一层的焊丝不得彼此绞压,zui好在每层焊丝之间垫以有必定强度的洁净白纸,既能使焊丝不紊乱,便于送丝,又能保护焊丝不受污染。焊前对焊机的电路、气路、机械传动部分及自动操控部分进行一次仔细查看,确保电、气路疏通,机械传动部分运转平稳,自动操控部分操控灵活。

  2.引弧与熄弧

  罐底、罐项与筒体纵缝的焊接引弧与熄弧均应选用引熄弧板,引熄弧板点焊在相应的焊接部位,其规格约为100*100*板厚,筒体环缝焊接的引熄弧应在坡口一侧的基体.上进行,焊后再将引、熄弧焊点磨掉。

  3.点焊与焊接

  3.1.点焊

  将焊机置于“断续焊接操作状况”,选用略大于正式焊接时的电流,掀下焊枪开关,即可完结点焊操作。要求点焊长度50~100mm,点焊高度不小于板厚的三分之二。

  3.2.焊接

  (1)将焊机置于“连续焊接功能状况”。

  (2)底层焊接选用不摆动直线运枪方法。送丝速度通过焊接电流调理,焊接速度(即运枪速度)由焊工调理。焊工可根据熔池状况,在确保焊缝熔透、熔合杰出的前提下尽可能加快焊接速度。

  (3)填充及盖面焊接。因为板厚不同,焊接层数也不同。一般状况下,焊接坡口深度8-10mm填充一层,盖面一层。深度10mm以上可恰当添加层数,随着层数添加,焊道宽度添加,焊接操作需恰当横向摆动,以确保坡口两边熔合杰出。摆动方法以“画椭圆”方法为好,椭圆长径不超过喷嘴直径的1.5倍,短径不超过喷嘴直径的二分之一。


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